大型電渣重熔是當今獲得高端大鍛件用高品質鋼錠的先進可靠的技術和經濟有效的方法 。這是因為大型電渣技術兼有強烈精煉凈化和可控快速凝固等功能，電渣錠質地純凈夾雜物少且細小彌散，成分均勻偏析度小，組織致密無疏松縮孔等凝固缺陷，用電渣錠生產高端大鍛件，質量可靠性高廢品率低，鋼錠利用率高所用鋼錠重量小，設備簡單投資少，生產實踐早已證明，采用電渣法生產百噸以上的大鍛件用鋼錠，其投資僅為傳統法的10%。很顯然，這些對于價值昂貴的高端大鍛件生產具有獨特的技術、質量和經濟優勢。
        隨著轉(zhuan)(zhuan)變(bian)經(jing)濟(ji)發(fa)(fa)展(zhan)方式和(he)(he)經(jing)濟(ji)結(jie)(jie)構(gou)戰略性(xing)調整的(de)強力推進，根據科技(ji)進步新趨勢和(he)(he)重(zhong)大(da)發(fa)(fa)展(zhan)需求(qiu)變(bian)化，堅持科技(ji)創新，發(fa)(fa)展(zhan)戰略性(xing)新興產(chan)(chan)業(ye)，搶占產(chan)(chan)業(ye)價值鏈的(de)高端位置，適應(ying)重(zhong)大(da)型裝備制(zhi)造特別是核(he)電(dian)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)緊迫需要。渣重(zhong)熔原(yuan)本(ben)是一(yi)種(zhong)生產(chan)(chan)小錠(ding)的(de)特種(zhong)熔煉技(ji)術(shu)，而且是在(zai)上(shang)(shang)世紀 50 年代(dai)末、60 年代(dai)初才發(fa)(fa)展(zhan)起來(lai)(lai)的(de)。大(da)型電(dian)渣重(zhong)熔的(de)工(gong)業(ye)化生產(chan)(chan)，時間更為短暫(zan)。可想而知，大(da)型電(dian)渣重(zhong)熔特別是100t 以上(shang)(shang)的(de)爐(lu)子的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)實踐(jian)和(he)(he)生產(chan)(chan)經(jing)驗是極其有限的(de)。這(zhe)種(zhong)本(ben)來(lai)(lai)是生產(chan)(chan)小錠(ding)的(de)特種(zhong)熔煉技(ji)術(shu)，爐(lu)容量十(shi)倍百倍地擴(kuo)大(da)，使得很多設備和(he)(he)工(gong)藝(yi)因(yin)素復雜化，這(zhe)不是一(yi)個 從工(gong)程(cheng)(cheng)科學上(shang)(shang)來(lai)(lai)說，電(dian)渣重(zhong)熔工(gong)藝(yi)流程(cheng)(cheng)實際上(shang)(shang)一(yi)方面(mian)是物性(xing)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)和(he)(he)物性(xing)控(kong)制(zhi)的(de)工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)。比如，渣料、重(zhong)熔金(jin)屬狀(zhuang)態的(de)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)和(he)(he)控(kong)制(zhi)，與產(chan)(chan)品質(zhi)量性(xing)能密(mi)切(qie)相關(guan)的(de)尺(chi)寸和(he)(he)噸(dun)位控(kong)制(zhi)，化學成分控(kong)制(zhi)，氫(qing)、氧、氮控(kong)制(zhi)，表面(mian)質(zhi)量控(kong)制(zhi)，內部純凈度(du)控(kong)制(zhi)和(he)(he)結(jie)(jie)晶組織(zhi)控(kong)制(zhi)等。

        電渣(zha)重(zhong)(zhong)熔(rong)生(sheng)產(chan)流(liu)程的另一個重(zhong)(zhong)要方面則是物(wu)流(liu)的管制(zhi)。比(bi)如，重(zhong)(zhong)熔(rong)生(sheng)產(chan)過(guo)程中，電極、渣(zha)料、鋼(gang)錠等(deng)物(wu)流(liu)各重(zhong)(zhong)要參(can)數（流(liu)量、時間節(jie)奏等(deng)）的銜接與匹配(pei)，各工序間裝(zhuang)備能力(li)、作業場(chang)地的匹配(pei)，時間節(jie)奏的協調與緩沖，物(wu)流(liu)在車間的流(liu)轉過(guo)程的路(lu)線、距(ju)離(li)與方式等(deng)。